噴漆和靜電塑粉噴涂的區(qū)別

1. 噴漆和噴粉是兩種完全不同的涂裝方法，噴漆是借助于壓縮空氣將液態(tài)涂料（俗稱油漆）分散成漆霧微粒粘附在被涂物表面，而噴粉是借助于壓縮空氣供粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被涂物表面。
2. 噴粉正確的叫法是靜電粉末噴涂，不是簡單的能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴涂設(shè)備的組成是供粉桶（用壓縮空氣供粉）、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉槍組成。噴涂的粉末，也叫塑粉，全稱是熱固性粉末涂料。種類主要包括戶外粉末和戶外粉末，戶內(nèi)粉末主要是環(huán)氧樹脂類型的戶外粉末主要是聚酯樹脂類型的；和油漆根本就是兩種成分的東西。
3.在防銹的功能上，噴粉和噴漆各有千秋，沒有哪個絕對的優(yōu)越。最重要的前提是鋼鐵表面的前處理方式，工件表面必須做到無油無銹，如果能做一層磷化膜（現(xiàn)在有陶化，和硅烷工藝）當(dāng)然最好，這是化學(xué)處理方式，對施工條件有限制，需要專有設(shè)備，這兩年環(huán)保部門對化學(xué)處理方式，抓的很緊，很多單位已經(jīng)改成機(jī)械物理方法來處理工件表面了，最常用的設(shè)備就是---------打沙拋丸機(jī)；它能去除工件表面的銹蝕，和少量的油，也能滿足噴涂工藝；
4.成本分析：油漆按照：聚氨酯油漆來分析計算：油漆：固化劑：稀釋劑=1：0.4:0.5,=1.9kg噴涂厚度：15 um合計費用：50元，采用空氣噴漆噴涂可噴：6平方，約=8元/平方，底漆約7元/平方 ；兩次噴涂合計成本約：15元/平方粉末按照：環(huán)氧粉末來分析計算：噴涂厚度約60 um （可以做到0排放，粉末可回收利用）1kg粉末可以噴涂8平方，合計成本約：2.5元/平方，粉末需要固化，需要熱能（電，天燃?xì)?，石油氣，油，柴，煤、顆粒），根據(jù)工件厚度不同，加熱成本會有很大的變化；例如：燃油，柴油的熱值約為10996大卡/kg，固化一爐約100元左右，（按目前油價）一爐：按100平方計，加熱成本：1元/平方，但是大的工件為機(jī)器底架，及外圍殼體，電箱等產(chǎn)品，而且厚度較厚，加熱成本約在3元/平方合計噴粉成本：5.5元/平方其他成本分析：噴漆需要水簾柜或干式噴漆房，因為有30-40%的油漆是浪費了，這個油漆也是需要處理的，處理費用約0.5元/平方，粉末的利用率基本是100%，回收氣體室內(nèi)排放，無需處理費用；油漆內(nèi)含有甲醛，甲苯，二甲苯等有害物質(zhì)，對工人身體傷害較大，而且二次噴涂，增加了大量的人力，物力；噴粉的工件:涂層較厚，可以掩蓋一些，噴漆無法做到痕跡；而且粉末固化后涂層較硬，不容易碰花，機(jī)器設(shè)備更高檔；
5.綜上分析：噴粉是最佳選擇。以上內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)若有侵權(quán)請聯(lián)系刪除。