1、亞光粉末涂料它的流動性能及其檢測

亞光粉末涂料的它流動性能是將亞光粉末涂料放在流化設(shè)備中查看亞光粉末涂料被空氣流化的程度，它是用來評價亞光粉末涂料施工性能好壞的重要依據(jù)。亞光粉末涂料它的流動性能的好和壞通常可以采用安息角或者亞光粉末涂料的流度系數(shù)來衡量。堆粉角是用來檢測亞光粉末涂料流動性能好壞的直接方法，堆粉角越小表示流動性能就越好。目前流動性常用檢測方法有兩種：
1.1標準漏斗法
（霍爾流速計）
GB/T1482-2010
該方法主要用來檢測金屬粉末的流動性，測量50g金屬粉末流過標準尺寸漏斗孔所需的時間，單位s/50g，用時越長，則表示流動性越差，反之則流動性越好。
1.2自然堆積角
（安息角、堆粉角）
讓亞光粉末涂料自然通過篩網(wǎng)流下并且堆積在1英寸的平面圓板上，當(dāng)亞光粉末涂料堆滿圓板后，以亞光粉末涂料錐的底角稱為安息角或堆粉角。安息角越大，表示亞光粉末涂料的流動性能差，反之則表示流動性能好。
2、流動性能的影響因素

亞光粉末涂料它的流動性能比較強是亞光粉末涂料的基本特征，是指亞光粉末涂料流動的難易程度。影響亞光粉末涂料流動性能的因素有很多種情況，比如粉末顆粒的尺寸、形狀大小、粗糙度程度、干濕程度等。一般來說，增加亞光粉末涂料間顆粒的摩擦系數(shù)會增加粉末涂料流動困難。通常球形顆粒的粉末流動性好，而顆粒形狀不規(guī)則、尺寸小、表面粗糙的粉末，其流動性差。
另外，亞光粉末涂料流動性受顆粒間粘附作用的影響，粉末涂料顆粒表面假如吸附有水分、氣體或加入了成形劑會降低粉末的流動性，亞光粉末涂料它的流動性能將會影響到亞光粉末涂料的混合均勻性，流動性較差，在進行混合使用時就容易產(chǎn)生粘附、抱團等無法將粉末涂料混合均勻。
亞光塑粉玻璃化樹脂的溫度決定著亞光塑粉的流動性能與儲存的穩(wěn)定性。相應(yīng)的提高T高聚物它的玻璃化溫度，粉末涂料它的穩(wěn)定性也就提高，結(jié)塊性能就降低了，亞光粉末涂料的流動性能也就提高了。玻璃化溫度隨分子量的增加而提高，當(dāng)分子量增加到一定程度時聚合物的玻璃化溫度變化不明顯。玻璃化溫度太高，樹脂的數(shù)均分子量大，熔融粘度大，流動性差，粉末涂料涂膜的機械性能下降。生產(chǎn)中一般選擇樹脂的分子量在2000～5000，玻璃化溫度控制在50～65℃范圍內(nèi)較適宜。
3、流動性能對粉末涂料的影響
3.1對涂裝施工的影響
亞光粉末涂料在采用靜電噴涂時，會像水沸騰一樣，顯得較為蓬松，會呈現(xiàn)流水一樣的效果，說明亞光粉末涂料的流動性好，從亞光粉末涂料供粉桶到噴槍，亞光粉末涂料的傳送過程比較輕便，亞光粉末涂料從噴嘴噴出來的霧化效果好，避免亞光粉末涂料結(jié)團導(dǎo)致噴涂堵槍或“吐粉”等異常現(xiàn)象。流動性能不好的粉末涂料在桶內(nèi)表現(xiàn)的剛好相反，造成涂裝上粉效率差。
3.2對生產(chǎn)存儲過程的影響
亞光粉末涂料的流動性能好壞會影響到產(chǎn)品的存儲的穩(wěn)定性，在粉末涂料生產(chǎn)與打包過程中，粉末涂料就開始出現(xiàn)結(jié)團的現(xiàn)象。在受到時間的延長和存儲過程中的擠壓，粉末開始變硬結(jié)塊。
4、粉末涂料流動性能的改進
亞光粉末涂料它的流動性與存儲穩(wěn)定性相關(guān)，亞光粉末涂料的存儲穩(wěn)定性主要是取決于樹脂和固化劑的玻璃化溫度，亞光粉末涂料在配方設(shè)計中占據(jù)比例大，所以起到更重要的作用。雖然固化劑的用量少，但對亞光粉末涂料貯存性有明顯影響。在保證涂膜外觀的情況下，盡量選擇玻璃化溫度高的樹脂和固化劑。
在亞光粉末涂料配方中，影響亞光粉末涂料的流動性的質(zhì)量主要有顏料和填料職責(zé)兩塊，亞光粉末涂料的填料是起著色與提高剛度的作用，填料的質(zhì)量分越高樹脂就比較少，從而影響亞光粉末涂料的流動性能。在亞光粉末涂料的配方設(shè)計中，盡可能的不去添加或者少加影響玻璃化溫度與存儲穩(wěn)定性的助劑，比如少加或不加流平劑，促進劑、蠟型消光劑等內(nèi)加方式改善粉末涂料松散性能的疏松劑，降低粉末涂料的堆積角，使亞光粉末涂料不容易生團，添加后調(diào)節(jié)粉末涂料中成膜物的親和力與凝聚力，通過提升亞光粉末涂料的溫度來干擾粉末涂料結(jié)塊，改進粉末涂料流動性能，從而改善亞光粉末涂料倉儲穩(wěn)定性；另外在靜電粉末噴涂時，使亞光粉末涂料不容易堵塞噴槍，避免結(jié)團和粘壁現(xiàn)象。